Наш производственный парк

Magna Mekanik осуществляет производство сосудов под давлением и резервуаров для сегмента тяжёлой промышленности на современном предприятии с 6 000 м² закрытой и 15 000 м² открытой производственной площадью. Наша производственная инфраструктура оснащена высокотоннажными формовочными системами, современными CNC-обрабатывающими центрами и мощным сварочным оборудованием, обеспечивая годовую производственную мощность до 5 000 тонн.

Производственная мощь и потенциал
На нашем предприятии для точной обработки толстолистового металла используются:

• Гидравлические прессы усилием 250, 350, 400 и 600 тонн
• Цеховой пресс усилием 150 тонн
• Высокопроизводительные вальцовочные станки (SBM 200 / SBM 340) — 4 единицы
• Гидравлические системы обрезки кромок и прессовые системы для формования фланцев — 4 единицы

Данное оборудование обеспечивает высокоточное формование тяжёлых листовых материалов.

В производственном парке имеются:

• CNC- Мостовой (портальный) обрабатывающий центр с рабочей зоной 3200 × 2000 мм
• CNC-вертикальные обрабатывающие станки
• CNC-лазерные системы резки
• CNC-плазменные станки резки
• Гидравлический листогибочный пресс Baykal APHS 41240
• Гидравлические гильотинные ножницы Baykal MGH 4110

Данная инфраструктура обеспечивает выполнение операций резки, гибки и механической обработки с высокой точностью в соответствии с международными стандартами допусков.

В Magna Mekanik активно используется более 100 единиц сварочного оборудования. Сварочная инфраструктура включает:

• Колонно-балочные системы автоматической сварки под флюсом (6 м и 8 м) — 2 единицы
• Установки для круговой (кольцевой) и линейной (продольной)сварки — 5 единиц
• Портальная Гантри-машина для кольцевой сварки — 1 единица
• Многофункциональные аппараты для сварки в среде защитного газа и аргоновой сварки — 83 единицы
• Автоматические системы позиционирования и сварочные роликовые вращатели (rotator systems) — 10 единиц

Производственные процессы, выполняемые в рамках утверждённых процедур сварки (WPS / PQR), осуществляются как вручную, так и в автоматическом режиме с обеспечением высокого стандарта качества.

На производственной площадке контроль безопасности продукции осуществляется на установках гидроиспытаний с рабочим давлением 60 и 80 бар; пескоструйные установки, окрасочная камера и промышленная печь позволяют выполнять поверхностную обработку в строго контролируемых условиях.

В производственной зоне многочисленные крановые системы грузоподъемностью до 20 тонн, вилочные погрузчики и вспомогательное погрузочно-разгрузочное транспортоное оборудование обеспечивают безопасную транспортировку крупногабаритных резервуаров и сосудов под давлением большого объема.

Парк оборудования Magna Mekanik сформирован на принципах производственной мощности, точности и непрерывности процессов. Благодаря сильной технической инфраструктуре и годовой производственной мощности 5 000 тонн мы надёжно производим крупногабаритные резервуары для LPG, криогенные системы хранения и специальные проекты сосудов под давлением.